အလိုအလျောက် လောင်းစက်သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက် လောင်းစက်သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးပြုသော စက်ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
JNJZ အော်တိုမက်တစ် လောင်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။,
အင်္ဂါရပ်များ

၁။ Servo control ဖြင့် သွန်းလောင်းခွက်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စောင်းနိုင်ပြီး၊ three-axis linkage ၏ အပေါ်အောက်၊ ရှေ့နောက် ရွေ့လျားနိုင်သောကြောင့် synchronous သွန်းလောင်းသည့် အနေအထား တိကျမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အော်ပရေတာများ၏ ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေပြီး သွန်းလောင်းမှု တိကျမှုနှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်နှုန်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
၂။ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာသည် မှိုအရည်ပျော်သံတစ်ခုစီ၏ ပုံသွင်းအလေးချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေသည်။
၃။ ပူသောသတ္တုကို ဇွန်းထဲသို့ထည့်ပြီးနောက်၊ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုခလုတ်ကို နှိပ်ပါ၊ ထို့နောက် ပုံသွင်းစက်၏ သဲမှိုမှတ်ဉာဏ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ပုံသွင်းစက်မှ အဝေးဆုံးဖြစ်ပြီး မလောင်းရသေးသော သဲမှိုကို လောင်းနိုင်သည့်နေရာသို့ အလိုအလျောက်နှင့် တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ပြီး quasi-gate ကို အလိုအလျောက် ပုံသွင်းပါလိမ့်မည်။
၄။ သဲပုံသွင်းခြင်းတစ်ခုစီ ပြီးစီးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် နောက်ထပ်သဲပုံသွင်းခြင်းသို့ အလိုအလျောက် လည်ပတ်ပြီး ဆက်လက်ပုံသွင်းပါလိမ့်မည်။
၅။ ကြိုတင်မှတ်သားထားသော ပုံသွင်းမထားသော သဲမှိုကို အလိုအလျောက် ကျော်သွားပါ။
၆။ အရည်ပျော်သံဖြင့် ထိုးသွင်းသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် ဆာဗိုထိန်းချုပ်ထားသော သေးငယ်သည့် ဝက်အူကျွေးသည့်ယန္တရားကို ထိုးသွင်းသည့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကျွေးသည့်ပမာဏ၏ အဆင့်ဆင့်ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
မှိုနှင့် လောင်းခြင်း
| အမျိုးအစား | JNJZ-1 | JNJZ-၂ | JNJZ-၃ |
| ဇွန်းပမာဏ | ၄၅၀-၆၅၀ ကီလိုဂရမ် | ၇၀၀-၉၀၀ ကီလိုဂရမ် | ၁၀၀၀-၁၂၅၀ ကီလိုဂရမ် |
| ပုံသွင်းမြန်နှုန်း | ၂၅ စက္ကန့်/မုဒ် | ၃၀ စက္ကန့်/မုဒ် | ၃၀ စက္ကန့်/မုဒ် |
| ကာစီနိုအချိန် | <၁၃ စက္ကန့် | အသက် ၁၈ နှစ်အောက် | အသက် ၁၈ နှစ်အောက် |
| လောင်းချမှုထိန်းချုပ်မှု | အလေးချိန်ကို အလေးချိန်အာရုံခံကိရိယာမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်သည် | ||
| လောင်းချမှုအမြန်နှုန်း | ၂-၁၀ ကီလိုဂရမ်/စက္ကန့် | ၂-၁၂ ကီလိုဂရမ်/စက္ကန့် | ၂-၁၂ ကီလိုဂရမ်/စက္ကန့် |
| မောင်းနှင်မုဒ် | Servo+ပြောင်းလဲနိုင်သောကြိမ်နှုန်းမောင်းနှင်မှု | ||
စက်ရုံပုံရိပ်

အလိုအလျောက် လောင်းစက်
ဂျူနန် စက်ယန္တရား
၁။ ကျွန်ုပ်တို့သည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ R&D၊ ဒီဇိုင်း၊ ရောင်းချမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဖန်ထည်စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီ၏ အဓိကထုတ်ကုန်များမှာ အလိုအလျောက်ပုံသွင်းစက်၊ အလိုအလျောက်သွန်းလောင်းစက်နှင့် မော်ဒယ်လ်တပ်ဆင်လိုင်း အမျိုးမျိုးဖြစ်သည်။
၃။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပစ္စည်းကိရိယာများသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်း၊ အဆို့ရှင်များ၊ ကားအပိုပစ္စည်းများ၊ ပိုက်လိုင်းအပိုပစ္စည်းများ စသည်တို့ အမျိုးမျိုးသော ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုအပ်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
၄။ ကုမ္ပဏီသည် ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှုစင်တာကို တည်ထောင်ပြီး နည်းပညာဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ပုံသွင်းစက်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ အပြည့်အစုံ၊ အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပြီး ဈေးနှုန်းသင့်တင့်စွာဖြင့်။


အလိုအလျောက် လောင်းစက်သည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အလိုအလျောက် လောင်းထည့်ခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ပလတ်စတစ်ပြုပြင်ခြင်း၊ ကွန်ကရစ်ဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အလိုအလျောက်လောင်းစက်သည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်မှတစ်ဆင့် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းကို သိရှိပြီး တိကျသောထိုးသွင်းခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ကို သိရှိနိုင်သည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရ ပစ္စည်းအချိုးအစား၊ ရောစပ်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းစသည်တို့ကို အလိုအလျောက်ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အလိုအလျောက်လောင်းစက်တွင် များသောအားဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကိရိယာ၊ အစုလိုက်စနစ်၊ မွှေစက်၊ ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အရည်သတ္တု၊ ပလတ်စတစ်အရည်ပျော်စသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး လိုအပ်ချက်များအလိုက် အရေအတွက်၊ အချိန်နှင့် ပုံသေအမှတ် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်သည် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတို့၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး လူအင်အားထည့်သွင်းမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး အလုပ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။





