ဘူးမပါသော ပုံသွင်းစက်၏ အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကား အဘယ်နည်း။

ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်: ခေတ်မီ သတ္တုပုံသွင်းစက်ကိရိယာ

ဘူးမပါသော ပုံသွင်းစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော သဲမှိုထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည့် ခေတ်မီပုံသွင်းစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်တွင် ၎င်း၏လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အဓိကအင်္ဂါရပ်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

I. ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်များ၏ အခြေခံအလုပ်လုပ်ပုံနိယာမ
ဖန်ဘူးမပါသော ပုံသွင်းစက်များသည် ရှေ့နှင့်နောက် ဖိသိပ်ပြားများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းသဲကို ပုံသွင်းရန် ညှစ်ထုတ်ပြီး ရိုးရာဖန်ဘူးထောက်ပံ့မှု မလိုအပ်ဘဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်စေသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

ဒေါင်လိုက် ပိုင်းခြားဖွဲ့စည်းပုံ- အပေါ်နှင့်အောက် သဲမှိုများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖန်တီးရန်အတွက် ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤနှစ်ဖက်သုံးမှိုသည် တစ်ဖက်တည်းသုံး ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သဲနှင့် သတ္တုအချိုးကို 30% မှ 50% အထိ လျှော့ချပေးသည်။
အလျားလိုက် ပိုင်းခြားခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်- သဲဖြည့်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းသည် မှိုအခေါင်းပေါက်အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်/လေဖိအားသုံး မောင်းနှင်မှုများသည် မှိုအခွံဖိသိပ်မှုနှင့် ဖိအားထိန်းထားသော မှိုဖြုတ်ခြင်းကို ရရှိစေပါသည်။
ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းနည်းလမ်း- သဲကို ဖိသိပ်ရန် ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းနည်းစနစ်ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုပြီး မြင့်မားပြီး တသမတ်တည်းသိပ်သည်းဆရှိသော မှိုတုံးများကို ရရှိစေပါသည်။

II. အဓိက လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်များ

သဲဖြည့်ခြင်းအဆင့်:

သဲဘောင်အမြင့်ကို H_f = H_t × 1.5 – H_b ဖော်မြူလာအတိုင်း သတ်မှတ်ထားသည်၊ ၎င်းတွင် H_f သည် သဲဘောင်အမြင့်၊ H_t သည် ပစ်မှတ်မှိုအမြင့်နှင့် H_b သည် ဆွဲသေတ္တာအမြင့်ဖြစ်သည်။
ပုံမှန် ကန့်သတ်ချက် ဖွဲ့စည်းပုံ:
ဆွဲသေတ္တာအမြင့်: ၆၀-၇၀ မီလီမီတာ (စံအပိုင်းအခြား: ၅၀-၈၀ မီလီမီတာ)
သဲဘောင်ဘေးနံရံပေါ်ရှိ သဲဝင်ပေါက်- အမြင့်၏ 60% တွင် နေရာချထားသည်
ဖိသိပ်မှုဖိအား: 0.4-0.7 MPa

ရိုက်ကူးခြင်းနှင့် ဖိသွင်းခြင်း အဆင့်-

အပေါ်နှင့်အောက် ရိုက်ကူးခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ပြီးပြည့်စုံပြီး အပေါက်ကင်းသော သဲဖြည့်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် သိသာထင်ရှားသော ထွက်နေသောနေရာများ/ချိုင့်များပါသည့် သွန်းလောင်းခြင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
မှိုတုံး၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် မှိုအခေါင်းပေါက်များ ပါရှိသည်။ ပြီးပြည့်စုံသော သွန်းလောင်းမှိုကို ဒေါင်လိုက်ခွဲထားသော မျက်နှာပြင်ရှိသော ဆန့်ကျင်ဘက်တုံးနှစ်ခုကြားရှိ အခေါင်းပေါက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ထားသော မှိုတုံးများကို အတူတကွ တွန်းပို့ပြီး မှိုကြိုးရှည်တစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။

မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းအဆင့်-

ဂိတ်စနစ်သည် ဒေါင်လိုက်ခွဲထားသော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ ဘလောက်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းထိုးနေသောကြောင့် မှိုကြိုး၏အလယ်တွင် လောင်းထည့်သောအခါ ဘလောက်များစွာနှင့် လောင်းထည့်သည့်ပလက်ဖောင်းကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် လောင်းထည့်သည့်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အပေါ်နှင့်အောက်သေတ္တာများသည် တူညီသောလမ်းညွှန်တံများပေါ်တွင် အမြဲလျှောကျသောကြောင့် မှိုပိတ်ခြင်း ချိန်ညှိမှုကို တိကျစွာသေချာစေသည်။

ဖြုတ်တပ်ခြင်းအဆင့်:

ဟိုက်ဒရောလစ်/လေဖိအားသုံး မောင်းနှင်မှုများသည် shell compression နှင့် pressure-maintained demolding ကို ရရှိစေပါသည်။
အဆင်ပြေစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အူတိုင်တပ်ဆင်သည့် စခန်းတစ်ခု ပါရှိသည်။ ဆွဲယူသည့်သေတ္တာသည် လျှောကျရန် သို့မဟုတ် လှည့်ထွက်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ ပိတ်ဆို့နေသော တိုင်များ မရှိခြင်းကြောင့် အူတိုင်ကို အလွယ်တကူ နေရာချထားနိုင်စေပါသည်။

III။ ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်များ

ထုတ်လုပ်မှု မြင့်မားခြင်း- သေးငယ်သော ပုံသွင်းမှုများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် မှို ၃၀၀ ထက် ကျော်လွန်နိုင်သည်။ သတ်မှတ်ထားသော စက်ပစ္စည်း စွမ်းဆောင်ရည်မှာ မှိုတစ်ခုလျှင် ၂၆-၃၀ စက္ကန့်ဖြစ်သည် (အူတိုင်တပ်ဆင်ချိန် မပါဝင်ပါ)။
ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်- အထူးပြုနည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုများ မလိုအပ်သော ခလုတ်တစ်ခုတည်းဖြင့် လည်ပတ်မှုဒီဇိုင်းပါရှိသည်။
အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း/ဉာဏ်ရည်မြင့်မားခြင်း- ချို့ယွင်းချက်ပြသမှုလုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်ချို့ယွင်းမှုများနှင့် ရပ်တန့်မှုအကြောင်းရင်းများကို အလွယ်တကူ ရောဂါရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။
ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံ- ဘူတာတစ်ခုတည်းတွင် လည်ပတ်ခြင်း။ ပုံသွင်းခြင်းမှသည် အူတိုင်ထည့်သွင်းခြင်း၊ မှိုပိတ်ခြင်း၊ ဘူးဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မှိုထုတ်ခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို ဘူတာတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးစီးသည်။

IV. ပုလင်းမဲ့ ပုံသွင်းစက်များ၏ အသုံးချမှု အားသာချက်များ

နေရာချွေတာခြင်း- ရိုးရာပုလင်းထောက်ပံ့မှု မလိုအပ်တော့သဖြင့် စက်ပစ္စည်းအရွယ်အစား သေးငယ်လာပါသည်။
စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- လေဖိအားဖြင့် လုံးဝလည်ပတ်ပြီး တည်ငြိမ်သောလေထောက်ပံ့မှုသာ လိုအပ်သောကြောင့် စုစုပေါင်းပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။
လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု မြင့်မားခြင်း- သံ၊ သံမဏိနှင့် သံမဟုတ်သော သတ္တုသွန်းလုပ်ငန်းများတွင် အပေါက်ဖောက်ထားသော နှင့် အပေါက်မဖောက်ထားသော အသေးစားမှ အလတ်စား သွန်းလုပ်မှုများကို ထိရောက်စွာ၊ ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် မြန်ဆန်သောအကျိုးအမြတ် (ROI): ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ ရလဒ်မြန်ဆန်ခြင်းနှင့် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းသည်။

၎င်း၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို အသုံးပြု၍ ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းစက်သည် ခေတ်မီပုံသွင်းလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော စက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပုံသွင်းခြင်းများကို ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd သည် Shengda Machinery Co.,Ltd ၏ လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို အထူးပြုပါသည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများ၊ အလိုအလျောက်ပုံသွင်းစက်များနှင့် ပုံသွင်းတပ်ဆင်ရေးလိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကြာမြင့်စွာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်နေသော အဆင့်မြင့် R&D လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လိုအပ်ရင်ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်, အောက်ပါဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်-

အရောင်းမန်နေဂျာ : zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
ဖုန်းနံပါတ် : +၈၆ ၁၃၀၃၀၉၉၈၅၈၅