မီးတောက်ကင်းစင်သော ပုံသွင်းစက်၏ လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အဘယ်နည်း။

Flaskless ပုံသွင်းစက်: ခေတ်မီစက်ရုံသုံးပစ္စည်း

မီးတောက်မပါသော ပုံသွင်းစက်သည် မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုတို့ဖြင့် ထူးခြားသော သဲမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည့် ခေတ်ပြိုင်ဓာတ်ခွဲစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အောက်တွင်၊ ၎င်း၏လုပ်ငန်းအသွားအလာနှင့် အဓိကအင်္ဂါရပ်များကို ကျွန်ုပ်အသေးစိတ်ဖော်ပြပါမည်။

I. Flaskless Molding Machines ၏ အခြေခံလုပ်ငန်းဆောင်တာမူကြမ်း
Flaskless ပုံသွင်းစက်များသည် မိရိုးဖလာ ဓာတ်ဘူးကို ပံ့ပိုးမှုမလိုအပ်ဘဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်အောင် ပုံဖော်ရန် သဲပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ညှစ်ရန် ရှေ့နှင့်နောက်ကို ဖိသိပ်ထားသောပြားများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့၏ အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်။

ဒေါင်လိုက်အပိုင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ- အပေါ်နှင့်အောက်သဲမှိုများကို တပြိုင်နက်ဖန်တီးရန် ရိုက်ကူးခြင်းနှင့် ဖိခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤနှစ်ထပ်မှိုသည် တစ်ဖက်သတ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သဲမှသတ္တုအချိုးကို 30%-50% သို့ လျှော့ချပေးသည်။
အလျားလိုက်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- မှိုအပေါက်အတွင်း သဲဖြည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်/နယူးမက်တစ် ဒရိုက်များသည် မှိုခွံကို ဖိသိပ်မှုနှင့် ဖိအားထိန်းသိမ်းထားသော ပုံသွင်းခြင်းကို ရရှိသည်။
ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် ဖိခြင်းနည်းလမ်း- သဲများကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ဖြစ်စေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ရိုက်ချက်နှင့် ဖိခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားပြီး တူညီသောသိပ်သည်းဆရှိသော မှိုတုံးများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

II Main Workflow ၏Flaskless ပုံသွင်းစက်များ

သဲဖြည့်ခြင်း အဆင့်

သဲဘောင်အမြင့်ကို ဖော်မြူလာအရ သတ်မှတ်ထားသည်- H_f = H_t × 1.5 – H_b၊ H_f သည် သဲဘောင် အမြင့်၊ H_t သည် ပစ်မှတ်မှိုအမြင့်ဖြစ်ပြီး H_b သည် ဆွဲကွက်အမြင့်ဖြစ်သည်။
ပုံမှန် Parameter ဖွဲ့စည်းမှု-
Drag Box အမြင့်- 60-70mm (Standard Range: 50-80mm)
သဲဘောင်ဘေးနံရံတွင် သဲဝင်ပေါက်- အမြင့်၏ 60% တွင် နေရာယူထားသည်။
Compaction Pressure: 0.4-0.7 MPa

ပစ်ခတ်ခြင်းနှင့် နှိပ်ခြင်း ပုံသွင်းခြင်း အဆင့်

အပေါ်နှင့်အောက်ခြေပစ်ခတ်မှုနည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး ပြီးပြည့်စုံသော၊ ပျက်ပြယ်ခြင်းမရှိသော သဲဖြည့်မှုကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် သိသာထင်ရှားသော အပေါက်များ/အပေါက်များရှိသော သွန်းလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။
မှိုဘလောက်၏ အင်္ဂါရပ်မှာ မှိုအပေါက်နှစ်ဖက်ဖြစ်သည်။ ပြီးပြည့်စုံသော သွန်းမှိုကို ဒေါင်လိုက်ခွဲထားသော လေယာဉ်ဖြင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လုပ်ကွက်နှစ်ခုကြား အပေါက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်ထားသော မှိုတုံးများကို ရှည်လျားသော မှိုကြိုးတစ်ချောင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

မှိုပိတ်ခြင်းနှင့် သွန်းလောင်းခြင်း အဆင့်

တံခါးပေါက်စနစ်သည် ဒေါင်လိုက်ခွဲထားသော မျက်နှာစာပေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ တုံးများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တွန်းလိုက်သည်နှင့်အမျှ မှိုကြိုး၏အလယ်တွင် လောင်းထည့်သည့်အခါ၊ အတုံးများစွာနှင့် လောင်းသည့်ပလပ်ဖောင်းကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် လောင်းသည့်ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အပေါ်နှင့်အောက်သေတ္တာများသည် တူညီသောလမ်းညွှန်ချောင်းများပေါ်တွင် အမြဲလျှောကျနေသဖြင့် တိကျသောမှိုပိတ်ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။

ဖြိုခွဲခြင်းအဆင့်

ဟိုက်ဒရောလစ်/နယူးမက်တစ် ဒရိုက်ဗ်များသည် ရှဲလ်ဖိသိပ်မှုနှင့် ဖိအားထိန်းသိမ်းထားသော ပုံသွင်းခြင်းကို ရရှိသည်။
အဆင်ပြေစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော core-setting station တစ်ခုပါရှိသည်။ ဆွဲကွက်သည် လျှောကျရန် သို့မဟုတ် လှည့်ရန် မလိုအပ်ဘဲ၊ တိုင်များ အဟန့်အတားမရှိခြင်းကြောင့် အူတိုင်နေရာချထားမှုကို လွယ်ကူစေသည်။

III စစ်ဆင်ရေး၏လက္ခဏာများFlaskless ပုံသွင်းစက်များ

မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု- အသေးစားသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် တစ်နာရီလျှင် မှို ၃၀၀ ထက်ကျော်လွန်နိုင်သည်။ တိကျသောကိရိယာများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် မှိုတစ်ခုလျှင် 26-30 စက္ကန့် (core-setting time မပါဝင်)။
ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်ချက်- အထူးပြုနည်းပညာဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုများမလိုအပ်ဘဲ ခလုတ်တစ်ခုတည်း လည်ပတ်မှုဒီဇိုင်းကို ပါရှိသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်/ထောက်လှမ်းရေးအဆင့်မြင့်- အမှားအယွင်းပြသသည့်လုပ်ဆောင်ချက်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် စက်မူမမှန်မှုနှင့် စက်ရပ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများကို အလွယ်တကူရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်စေသည်။
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ- ဘူတာရုံတစ်ခုတည်းလည်ပတ်မှု။ ပုံသွင်းခြင်းမှ အူတိုင်ချိန်ညှိခြင်း၊ မှိုပိတ်ခြင်း၊ ဓာတ်ဘူးဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မှိုထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များအားလုံးကို ဘူတာရုံတစ်ခုတည်းတွင် ပြီးမြောက်သည်။

IV Flaskless Molding Machine များ၏ အသုံးချမှု အားသာချက်များ

နေရာချွေတာခြင်း- သမားရိုးကျ ဓာတ်ဘူးပံ့ပိုးမှု လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပြီး သေးငယ်သော စက်ကိရိယာများ၏ ခြေရာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
စွမ်းအင်သက်သာပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု- တည်ငြိမ်သော လေထောက်ပံ့မှုသာ လိုအပ်ပြီး အလုံးစုံ ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးစေသည်။
ခိုင်ခံ့သော လိုက်လျောညီထွေရှိမှု- သတ္တုထုတ်လုပ်ငန်း၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အသေးစားမှအလတ်စားသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး ပမာဏမြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ် အမြန်ပြန်အမ်းခြင်း (ROI)- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးခြင်း၊ မြန်ဆန်သောရလဒ်များနှင့် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက်များ လျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးဆောင်သည်။

၎င်း၏ ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်တို့ကို အသုံးချ၍ မီးတောက်ကင်းစင်သော ပုံသွင်းစက်သည် ခေတ်မီ ဖောင်ဒေးရှင်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသော စက်ကိရိယာများ ဖြစ်လာခဲ့ပြီး အထူးသဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Quanzhou Juneng စက်ပစ္စည်း Co., Ltd. Shengda Machinery Co.,Ltd ၏ လုပ်ငန်းခွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပုံသွန်းကိရိယာများကို အထူးပြုပါသည်။ သတ္တုပုံသွင်းစက်များ၊ အလိုအလျောက် ပုံသွင်းစက်များနှင့် ပုံသွန်းတပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကာလရှည်ကြာ ပါဝင်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာသုံး R&D လုပ်ငန်းတစ်ခု။

လိုအပ်ရင်Flaskless ပုံသွင်းစက်အောက်ပါ ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်မှတဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။

အရောင်းမန်နေဂျာ : zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
ဖုန်း : +86 13030998585