ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းစက်နှင့် ရွှံ့စေးသဲပုံသွင်းစက်တို့၏ ကွာခြားချက်။

A ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်ပြီးတော့ ရွှံ့သဲပုံသွင်းစက်ဟာ ရှုထောင့်နှစ်ခုမှာရှိတဲ့ အယူအဆတွေဖြစ်ပြီး သူတို့ဟာ မူလကတည်းက တူညီတဲ့ အမျိုးအစားတွေ မဟုတ်ပါဘူး။ ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်ဟာ သီးခြားပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး ရွှံ့သဲပုံသွင်းခြင်းကတော့ ရွှံ့နဲ့ချည်နှောင်ထားတဲ့သဲကို ပုံသွင်းပစ္စည်းအဖြစ်အသုံးပြုတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။ သင်နှိုင်းယှဉ်ဖို့ ကြိုးစားနေတာက ရွှံ့သဲလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဓိကပစ္စည်းလမ်းကြောင်းနှစ်ခုဖြစ်ပါတယ်- ပုလင်းမဲ့ shoot-squeeze ပုံသွင်းစက်နဲ့ ရိုးရာပုလင်းပုံသွင်းစက် (ရွှံ့သဲပုံသွင်းပစ္စည်းကိရိယာ)။

ကွာခြားချက်များကို နားလည်ရန်ကူညီရန်အတွက်၊ အောက်ပါ အဓိကရှုထောင့်များတွင် ၎င်းတို့ကို ခွဲခြားသိရှိနိုင်ပါသည်။
၁။ အဓိက သဘောတရားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် မူ

ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက် (အထူးသဖြင့် shoot-squeeze အမျိုးအစား)
၎င်း၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်မှာ 'ပုလင်းဖယ်ရှားခြင်း' သို့မဟုတ် 'ပုလင်းမဲ့' လုပ်ဆောင်ချက်ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းနေစဉ်အတွင်း သဲကို ဖိသိပ်ထားသောလေဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လေလုံသောပုံသွင်းခန်းထဲသို့ ပစ်ထည့်ပြီးနောက် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ညှစ်ထုတ်သည်။ မှိုကိုဖွဲ့စည်းပြီး မာကျောသွားသည်နှင့် ပုလင်း (သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခန်းဘောင်) ကို ဖယ်ရှားပြီး လောင်းထည့်ရန်အတွက် ဗလာသဲမှိုကိုသာ ချန်ထားခဲ့သည်။ ၎င်းကို အဆင့်မြင့်နည်းပညာတစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး အသေးစားနှင့် အလတ်စားပုံသွင်းမှုများ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အနာဂတ်လမ်းကြောင်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။

ရိုးရာပုလင်းပုံသွင်းစက် (ရွှံ့စေးသဲပုံသွင်းခြင်း)
ဤသည်မှာ ခေတ်မီသတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံအလုပ်ရုံများတွင် အခြေခံထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပုံစံပြားများပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသောပုံစံများကို အသုံးပြုပြီး သဲဖြည့်ခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းနှင့် ညှစ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဖန်ပုလင်းအတွင်းတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ မှိုပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ဖန်ပုလင်းကို ပြန်လည်ရယူပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မီ ဖန်ပုလင်းသည် သဲမှိုကို ဖုံးအုပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး လောင်းထည့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် လှုပ်ခါခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ရှိနေရမည်။ ဤနည်းလမ်းသည် သီးသန့်ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဖန်ပုလင်းများနှင့် ပုံစံပြားများတွင် သိသာထင်ရှားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လိုအပ်ပါသည်။

၂။ ပုလင်းအသုံးပြုမှုနှင့် လည်ပတ်မှု

ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းစက်- ၎င်းသည် 'ပုလင်းကို လွတ်မြောက်စေခြင်း' တွင် တော်လှန်ရေးတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပုလင်းမပါဘဲ သို့မဟုတ် ယာယီအသုံးပြုထားသော slip flask ကိုသာ အသုံးမပြုသောကြောင့် ကြီးမားသော ပုလင်းလည်ပတ်မှုစနစ်ကို ဖယ်ရှားပစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း footprint ကို သေးငယ်စေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု နည်းပါးစေကာ လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုရိုးရှင်းစေသည်။

ရိုးရာပုလင်းပုံသွင်းလိုင်း- ပုလင်းသည် အဓိကဇာတ်ကောင်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ဗလာပုလင်းအများအပြားနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုလင်းပြန်ပို့စနစ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပြီး လေးလံသောပုလင်းများကို ပုံသွင်းခြင်း၊ လောင်းခြင်းနှင့် လှုပ်ခါခြင်းစခန်းများအကြား လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကနဦးပစ္စည်းကိရိယာရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားခြင်း၊ ကြီးမားသောနေရာနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၃။ ဖိသိပ်နည်း

ဖန်ပုလင်းမဲ့ shoot-squeeze မှိုစက်- 'shoot pre-compaction + high-pressure squeeze' လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် သဲကို အခန်းထဲသို့ ချက်ချင်းပစ်သွင်းသည်။ လေစီးဆင်းမှုသည် သဲ၏ pre-compact ကို ကောင်းမွန်စွာ ပေးစွမ်းပြီး ထို့နောက် မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် ဖိသိပ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်မြင့်မားသော အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် တစ်ပြေးညီ မှိုမာကျောမှုကို သေချာစေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ထိရောက်မှုရှိပြီး တိတ်ဆိတ်သည်။

Jolt-squeeze molding machine (အဓိကအသုံးပြုသော ရိုးရာရွှံ့သဲစက်): အများအားဖြင့် 'jolting + squeezing' ကို အသုံးပြုသည်။ အလုပ်လုပ်သည့်စားပွဲကို တုန်ခါမှုဖြင့် flask အတွင်းရှိသဲကို ဖိသိပ်ပြီးနောက် ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် အကြိမ်ကြိမ်တုန်ခါစေသည်။ တုန်ခါမှုအဆင့်သည် ဆူညံပြီး စွမ်းအင်များစွာသုံးစွဲပြီး အပေါ်ဘက်ရှိ မှိုမာကျောမှုသည် အောက်ခြေရှိ မှိုမာကျောမှုထက် မကြာခဏ နိမ့်ကျလေ့ရှိသည်။ ဓာတ်ငွေ့သက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုသည့် စက်အသစ်များသည် တိုးတက်မှုများကို ယူဆောင်လာသော်လည်း flaskless shoot-squeeze နည်းပညာ၏ compaction နိယာမသည် သာလွန်ကောင်းမွန်နေဆဲဖြစ်သည်။

၄။ အဓိကဆက်တင်၏ အဆင်ပြေမှု

ဒီနေရာမှာ အရေးကြီးတဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်တစ်ခု ရှိပါတယ်-

အလျားလိုက် ခွဲထုတ်နိုင်သော ပုလင်းမပါသော shoot-squeeze မှိုပုံသွင်းစက်- ၎င်းသည် 'ဘက်စုံသုံး' စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မှိုပိတ်ပြီးနောက် ပုံသွင်းရန်အတွက် ပုလင်းကို အသုံးပြုသောကြောင့် မှိုပိတ်ခြင်းမပြုမီ အူတိုင်ထည့်သွင်းသည့်နေရာ လုံလောက်စွာရှိသည်။ အူတိုင်ထည့်သွင်းခြင်းသည် အလွန်အဆင်ပြေပြီး အူတိုင်များပါသည့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းခြင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

ဒေါင်လိုက်ခွဲထုတ်နိုင်သော ပုလင်းမပါသော shoot-squeeze မှိုစက်- ဤသည်မှာ 'ထိရောက်မှုချန်ပီယံ' ဖြစ်သည်။ သဲကို ဒေါင်လိုက်ပုံသွင်းခန်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ပစ်သွင်းပြီး စာအုပ်များကဲ့သို့ မှိုများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည် - ရှေ့နှင့်နောက် မျက်နှာပြင်နှစ်ခုစလုံးသည် မှိုအပေါက်များဖြစ်သည်။ ကပ်လျက်မှိုအတွဲတစ်ခုစီသည် တိုက်ရိုက်ထိစပ်နေသောကြောင့်၊ အူတိုင်တပ်ဆင်ခြင်းသည် အတော်လေးခက်ခဲပြီး အူတိုင်မရှိ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာရှိသော ရိုးရှင်းသောပုံသွင်းခြင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်စေသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည် အလွန်မြင့်မားသည်။

ရိုးရာပုလင်းပုံသွင်းခြင်း- အူတိုင်ချိန်ညှိခြင်းကို ပွင့်လင်းသောဆွဲအား (အောက်ဘက်ပုလင်း) တွင် ကျယ်ဝန်းသောနေရာဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး အသင့်အတင့်ရှုပ်ထွေးသော်လည်း ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် dual-station horizontal flaskless line နှင့် ယှဉ်နိုင်မည်မဟုတ်ပါ။

၅။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများ

ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်ထိရောက်မှုမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် အလွန်မြင့်မားပါသည်။ အပေါ်နှင့်အောက် ရိုက်ကူးသည့် အဆင့်မြင့် dual-station စက်သည် ዑደ့ချိန်ကို မှိုတစ်ခုလျှင် စက္ကန့် ၂၀ အထိ လျှော့ချနိုင်သည်။ ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းခြင်းသည် မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ မြူနီစပယ် manhole covers များနှင့် အသေးစားမှ အလတ်စား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဦးစားပေး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မှိုအရွယ်အစား 600×800mm ရှိသော ဒေါင်လိုက် ခွဲထုတ်သည့် ပုလင်းမဲ့လိုင်းသည် တစ်နာရီလျှင် မှို 100 အထိ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို ရရှိနိုင်သည်။

ရိုးရာပုလင်းသွန်းလောင်းခြင်းလိုင်း- အစောပိုင်းမျိုးဆက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်သွန်းလောင်းခြင်းစက်များသည် မှိုတစ်ခုလျှင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၂၈-၃၀ စက္ကန့်ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမှာ နှိုင်းယှဉ်လျှင် နှေးကွေးသည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ပုလင်းမပါသောသွန်းလောင်းခြင်းတွင် ခွာရန်ခက်ခဲသော အခေါင်းပေါက်နက်များ သို့မဟုတ် အထူးဖွဲ့စည်းထားသော သွန်းလောင်းခြင်းများ၊ သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများ သို့မဟုတ် အသုတ်ငယ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကြီးမားသော သွန်းလောင်းခြင်းများကို ကိုင်တွယ်သည် - ၎င်းသည် အစားထိုး၍မရသော အခြေအနေများဖြစ်သည်။

အကျဉ်းချုပ်နှိုင်းယှဉ်ချက်

ဖန်ပုလင်းအသုံးပြုမှု- ဖန်ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းခြင်းသည် ဖန်ပုလင်းလည်ပတ်မှု မလိုအပ်ပါ။ ရိုးရာဖန်ပုလင်းပုံသွင်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ဖန်ပုလင်းကို မှိုဖြင့် ဖုံးအုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ကျစ်လစ်သိပ်သည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ပုလင်းမပါသော သွန်းလောင်းခြင်းတွင် အများအားဖြင့် ပစ်ခတ်ခြင်း + ညှစ်ခြင်းကိုအသုံးပြုပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တစ်ပြေးညီမာကျောမှုကိုရရှိစေသည်။ ရိုးရာပုလင်းသွန်းလောင်းခြင်းသည် အများအားဖြင့် တုန်ခါခြင်း + ညှစ်ခြင်းကိုအသုံးပြုပြီး ၎င်းသည် ဆူညံပြီး မညီမညာမာကျောမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အူတိုင်ဆက်တင်- အလျားလိုက် ပုလင်းမပါသော သွန်းလောင်းခြင်းသည် အူတိုင်ဆက်တင်ကို အလွန်အဆင်ပြေစေပြီး ဒေါင်လိုက် ပုလင်းမပါသော သွန်းလောင်းခြင်းသည် အူတိုင်ဆက်တင်ကို ခက်ခဲစေသည်။ ရိုးရာပုလင်းသွန်းလောင်းခြင်းသည် အူတိုင်ဆက်တင်ကို ရိုးရှင်းသော်လည်း စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်သည်။
ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် အနေအထား- ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းလိုင်းများသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးပြီး အနေအထားသေးငယ်သောကြောင့် ပုံစံချရန် ရိုးရှင်းပါသည်။ ရိုးရာပုလင်းပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော ပုလင်းပြန်ပို့စနစ် လိုအပ်ပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမြင့်မားပြီး အနေအထားကြီးမားပါသည်။
သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ- ပုလင်းမပါသော ပုံသွင်းခြင်းသည် အသေးစားမှ အလတ်စား ပုံသွင်းခြင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး ရိုးရာပုလင်း ပုံသွင်းခြင်းသည် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသွင်းမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ထို့ကြောင့်၊ flaskless shoot-squeeze molding machine သည် ရွှံ့စေးသဲအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မျိုးဆက်သစ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် 'power tool' တစ်ခုဖြစ်သည်။ သင်ဖော်ပြခဲ့သော 'ရွှံ့စေးသဲ molding machine' သည် ရိုးရာ flask-based machine molding system တစ်ခုလုံးကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီသရွေ့ flaskless သို့မဟုတ် removable flask molding line သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd သည် Shengda Machinery Co.,Ltd ၏ လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပုံသွင်းပစ္စည်းများကို အထူးပြုပါသည်။ ပုံသွင်းပစ္စည်းများ၊ အလိုအလျောက်ပုံသွင်းစက်များနှင့် ပုံသွင်းတပ်ဆင်ရေးလိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် ကြာမြင့်စွာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်နေသော အဆင့်မြင့် R&D လုပ်ငန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

လိုအပ်ရင်ပုလင်းမဲ့ပုံသွင်းစက်, အောက်ပါဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှတစ်ဆင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်-

အရောင်းမန်နေဂျာ : zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
ဖုန်းနံပါတ် : +၈၆ ၁၃၀၃၀၉၉၈၅၈၅