သတ္တုပုံသွင်းစက်ရုံများမှ ထုတ်လုပ်သော သွန်းလောင်းခြင်းအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ပုံသွင်းခြင်း အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အောက်ပါအတိုင်း ယေဘုယျအားဖြင့် ခွဲခြားလေ့ရှိသည်-

① သာမန်သဲပုံသွင်းခြင်း၊ စိုစွတ်သောသဲ၊ ခြောက်သွေ့သောသဲနှင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် မာကျောစေသောသဲ ပါဝင်သည်။

② အထူးပုံသွင်းခြင်း၊ မော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းပေါ်မူတည်၍ သဘာဝသတ္တုသဲကို အဓိကမော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အထူးပုံသွင်းခြင်း (ဥပမာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံသွင်းခြင်း၊ ရွှံ့ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းအလုပ်ရုံခွံပုံသွင်းခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ အစိုင်အခဲပုံသွင်းခြင်း၊ ကြွေထည်ပုံသွင်းခြင်း စသည်) နှင့် သတ္တုကို အဓိကပုံသွင်းပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုသည့် အထူးပုံသွင်းခြင်း (ဥပမာ သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားနည်းပုံသွင်းခြင်း၊ ဗဟိုခွာအားပုံသွင်းခြင်း စသည်) အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် များသောအားဖြင့် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

① ပုံသွင်းမှိုများပြင်ဆင်ခြင်း (အရည်သတ္တုကို အစိုင်အခဲပုံသွင်းခြင်းအဖြစ် ပြုလုပ်သည့် ကွန်တိန်နာများ)။ အသုံးပြုသောပစ္စည်းများအရ ပုံသွင်းမှိုများကို သဲမှိုများ၊ သတ္တုမှိုများ၊ ကြွေမှိုများ၊ ရွှံ့မှိုများ၊ ဂရပ်ဖိုက်မှိုများ စသည်တို့အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ မှိုပြင်ဆင်မှုအရည်အသွေးသည် ပုံသွင်းခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

② သွန်းသတ္တုများကို အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် လောင်းထည့်ခြင်း၊ သွန်းသတ္တုများ (သွန်းသတ္တုစပ်များ) တွင် အဓိကအားဖြင့် သံ၊ သံမဏိနှင့် သံမဟုတ်သောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

၃။ သွန်းလောင်းခြင်းကုသမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း၊ သွန်းလောင်းခြင်းကုသမှုတွင် အူတိုင်နှင့် သွန်းလောင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပြင်ပအရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ သွန်းလောင်းထားသော အမြှေးပါးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ချိုင့်ခွက်များနှင့် ချုပ်ရိုးများနှင့် အခြားထွက်နေသော အစွန်းများကို ချောမွေ့စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သံချေးမတက်အောင် ကုသမှုနှင့် ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။