Foundries မှထုတ်လုပ်သော Castings အမျိုးအစားခွဲခြား

Casting အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး၊ ထုံးစံအတိုင်း ခွဲခြားထားသည်-

① စိုစွတ်သောသဲ၊ ခြောက်သွေ့သောသဲနှင့် ဓာတုဗေဒအရ မာကျောသောသဲများ အပါအဝင် သာမန်သဲသွန်းလုပ်ခြင်း။

② အထူးသွန်းလုပ်ခြင်း ၊ မော်ဒယ်လ်ပစ္စည်းအရ၊ ၎င်းကို ပင်မပုံစံထုတ်ပစ္စည်းအဖြစ် သဘာဝတွင်းထွက်သဲဖြင့် အထူးသွန်းလုပ်ခြင်း (ဥပမာ- ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း၊ ရွှံ့သွန်းလုပ်ခြင်း၊ အလုပ်ရုံခွံပုံသွန်းခြင်း၊ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ အစိုင်အခဲသွန်းလုပ်ခြင်း၊ ကြွေထည်သွန်းလုပ်ခြင်း စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ .) နှင့် အဓိကသွန်းလုပ်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ် သတ္တုဖြင့် အထူးသွန်းလုပ်ခြင်း (ဥပမာ- သတ္တုမှိုပုံသွင်းခြင်း၊ ဖိအားပုံသွင်းခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ခြင်း၊ ဖိအားနိမ့်ကျခြင်း၊

Casting လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် ပါဝင်သည်-

① သွန်းမှိုများပြင်ဆင်ခြင်း (သတ္တုအရည်ကို အစိုင်အခဲသွန်းလုပ်ခြင်းသို့ဖြစ်စေသော ကွန်တိန်နာများ)။အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအရ သွန်းမှိုများကို သဲမှိုများ၊ သတ္တုမှိုများ၊ ကြွေမှိုများ၊ ရွှံ့မှိုများ၊ ဂရပ်ဖိုက်မှိုများ စသည်တို့ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။ မှိုပြင်ဆင်မှုအရည်အသွေးသည် သွန်းထုအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

② သွန်းသတ္တုများ အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် သွန်းလောင်းခြင်း၊ သွန်းသတ္တုများ (သွန်းသတ္တုစပ်များ) တွင် အဓိကအားဖြင့် သွန်းသံ၊ သွန်းသံမဏိနှင့် သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။

③ Casting Treatment နှင့် စစ်ဆေးခြင်း ၊ Casting Treatment တွင် core နှင့် Cast မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နိုင်ငံခြားအရာများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ Riser များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ burrs နှင့် ချုပ်ရိုးများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း နှင့် အခြား protrusions များအပြင် အပူကုသခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်း နှင့် ကြမ်းတမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာများ ပါဝင်သည်။ .

img (1)

အားသာချက်များ

(၁) ဘောက်စ်၊ ဘောင်၊ အိပ်ရာ၊ ဆလင်ဒါဘလောက် အစရှိသည့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို သွန်းလုပ်နိုင်သည်။

(၂) သွန်းလုပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် အရည်အသွေးသည် အကန့်အသတ်မရှိနီးပါးဖြစ်ပြီး သေးငယ်သော မီလီမီတာအနည်းငယ်၊ ဂရမ်အနည်းငယ်၊ ဆယ်မီတာအထိ ကြီးမားကာ တန်ချိန်ရာပေါင်းများစွာ သွန်းလုပ်နိုင်ပါသည်။

(၃) မည်သည့်သတ္တုနှင့် အလွိုင်းသွန်းလုပ်နိုင်သည်။

(၄) သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနည်း၍ ကုန်ကြမ်းမျိုးစုံဖြင့် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြစ်သောကြောင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပါသည်။

(၅) ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နီးစပ်သောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း၏ ဝန်အား လျော့နည်းစေပြီး သတ္တုပစ္စည်းများကို အများအပြား သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။

Casting တွင် အထက်ဖော်ပြပါ အားသာချက်များ ရှိသောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အလွတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံအားဖြင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း၊ မှိုတက်ခြင်း နှင့် သွန်းလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံအားဖြင့် အပိုင်းသုံးပိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။Cast metal သည် သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် သွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသော သတ္တုပစ္စည်းကို ရည်ညွှန်းသည်။၎င်းသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် သတ္တုဒြပ်စင်နှင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး အခြားသတ္တု သို့မဟုတ် သတ္တုမဟုတ်သော ဒြပ်စင်များကို ထည့်သွင်းထားသည်။၎င်းကို ထုံးစံအတိုင်း သွန်းသတ္တုစပ်ဟုခေါ်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် သွန်းသံ၊ သံမဏိနှင့် သွန်းမဟုတ်သောသတ္တုစပ်များ ပါဝင်သည်။


တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၂-၂၀၂၃